激光焊接头出光不稳定是什么原因？

激光焊接头是激光锡焊中必不可少的部件，激光焊接头在日常使用中，可能会出现出光不稳定的情况，这是什么原因造成的呢?松盛光电来给大家介绍激光焊接头为什么会出光不稳定，来了解一下吧。

一、激光源相关因素

激光发生器故障

激光发生器内部的光学元件损坏是常见原因之一。例如，谐振腔中的反射镜受到污染或出现划痕，会影响激光的反射和振荡过程。当激光在腔内无法正常谐振时，输出的激光能量就会不稳定。就好比一个声音的共鸣腔，如果其内壁不平整，声音的共鸣效果就会变差。

激光发生器的泵浦源出现问题也会导致出光不稳定。对于固体激光器，泵浦灯老化或电源供应不稳定，会使激光工作物质(如 Nd:YAG 晶体)不能得到稳定的能量注入，从而导致激光输出功率波动。这就像给一个水泵供水的水管，如果水压不稳定，水泵的出水速度和水量也会不稳定。

激光功率控制模块异常

功率控制模块中的电子元件损坏或参数漂移，可能无法准确控制激光功率。例如，功率调节电位器老化，会使设定的功率值与实际输出功率不符，导致出光不稳定。其原理类似于一个调节音量的旋钮，如果旋钮内部接触不良，声音的大小就会忽大忽小。

冷却系统故障

激光源在工作过程中会产生大量的热量，需要有效的冷却系统来维持其正常工作温度。如果冷却系统出现故障，如冷却液不足、冷却水泵损坏或者散热器堵塞，激光发生器的温度就会升高。这会导致激光工作物质的光学性能发生变化，例如折射率改变，从而使激光输出不稳定。这就像电脑的 CPU，如果散热不好，性能就会下降，在激光源这里就表现为出光不稳定。

二、光路传输因素

光纤损坏或污染

光纤是传输激光的重要部件。如果光纤出现弯曲过度、折断或者光纤芯受到污染，会使激光在传输过程中发生衰减或散射。例如，光纤在长期使用过程中，其表面可能会沾染灰尘或者油污，这些杂质会吸收和散射激光，导致到达焊接头的激光能量不稳定。这如同一条供水管道，如果管道内部有污垢或者出现破裂，水流就会受到影响。

光学镜片组问题

激光焊接头中的聚焦镜片、准直镜片等光学镜片如果出现磨损、污染或者安装位置偏移，会影响激光的聚焦和传输效果。例如，聚焦镜片表面有划痕，会使激光的聚焦光斑质量下降，能量分布不均匀，进而导致出光不稳定。这就像一个放大镜，如果表面不平整，它对光线的聚焦效果就会大打折扣。

三、外部干扰因素

电磁干扰

焊接工作环境中存在的强电磁干扰源，如大型电机、高频设备等，可能会影响激光焊接设备的电子控制系统。这些干扰信号可能会干扰激光功率控制信号或者激光发生器的正常工作信号，导致出光不稳定。例如，在一个有很多大型电机同时运转的工厂车间，电机产生的电磁场可能会干扰激光焊接设备的正常运行。

振动干扰

激光焊接头如果受到外界的振动，会使光路中的光学元件发生位移。比如，焊接设备放置在振动较大的工作台上，或者附近有重型设备在工作产生振动，会导致光纤、镜片等部件的位置发生微小变化，从而影响激光的传输和聚焦，使出光不稳定。这就像用一个望远镜观察物体时，如果望远镜一直晃动，看到的图像就会模糊且不稳定。