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激光塑料焊接技术助力新能源汽车

新能源汽车受到越来越多的消费者青睐!2022年中国虽然经历了疫情反复导致的停工和线下消费中断、全球通胀、俄乌冲突引发的大宗原材料价格上涨和部分供应短缺等重重困难,但是中国新能源汽车市场却依然交出了一份令人满意的答卷。

根据中汽协的统计,2022年上半年中国新能源汽车市场共完成260万的零售额,同比增长120%。按目前的增长态势,有专家预测,2022年全年的新能源汽车有望突破600万辆!

新能源汽车零部件解析图示

随着5G和AI技术的加持,当下新能源汽车让驾驶体验更加智能化、舒适化、无人化,新能源汽车已经成为结合了自动驾驶、智能座舱,甚至是车路协同的一个全新的出行工具。各种智能化配置不断吸引着消费者的眼球。面对蓬勃发展的新能源汽车产业,激光塑料焊接技术的应用有着广阔的市场前景。

塑料工件接合的工艺选择

在新能源汽车上,无论是外饰件、内装饰件还是功能结构件,到处都可以看到塑料制件的影子。激光塑料焊接技术对于汽车轻量化,降低成本,特别塑料零部件制造的转型升级具有重要的战略意义。

塑料工件接合的工艺图示

激光塑料焊接技术是将透光与吸光两种热塑性工件用夹具夹在一起,透光材料在上,吸光材料在下,施加一定压力。激光束穿透上部透光工件,传输能量损失很小,到达下部的吸光材料表面,因光透不过去,光能转变成热能,使其表面熔化,同时热量也以传导方式,从底面传递到与其压接的透光工件的接触面上,使其塑化,从而实现激光热熔焊接。

采用激光技术实现工件接合,焊接过程处于精确控制和持续监控之下,能保证焊接质量的一致性。熔解及塑化的表面固化后,两个工件接合处充分地连接,从而实现可靠而牢固的接合。

激光塑料焊接系统在新能源汽车的应用

现在的新能源汽车动辄几十项智能配置,如全速自适应巡航,无钥匙进入,360全景影像,主动进气隔栅、车道偏离辅助等,接下来我们将列举一些新能源汽车智能化配置的案例,看一看究竟激光焊接是如何助力新能源汽车的加工工艺。

应用:数字钥匙/蓝牙钥匙

最新的数字钥匙由于使用了超宽带(UWB)技术,这使得汽车防盗性能极大的提升,同时让汽车的锁定、解锁、启动或控制等功能变得更加易于使用,该技术将让钥匙这单一的配件变得智能化、无线化、虚拟化。

应用:隐形车门把手执行器

很多汽车厂家为了追求车身的简约、流线化的设计,都会采用隐形门把手的设计,这种配置不仅可以降低汽车行驶时的风阻,还可以让开门这一简单的动作变得更加有仪式感。而门把手执行器,就是那个将门把手推进推出的零件。很多热门车型,例如理想L9,小鹏G9,极氪001、蔚来ET7等都采用了该配置。

应用:主动进气格栅执行器

采用主动进气格栅功能的汽车,可以通过提升热车速度及降低风阻来帮助发动机降低能耗,因此该配置受到众多传统燃油车型的偏爱,尤其是豪华品牌或高级车型等,新能源汽车也有一部分车型配备了该功能。

激光塑料焊接创造更多机遇

不仅如此,还有更多的配置可以应用到激光塑料焊接,例如尾门脚踢开关,毫米波雷达、发光LOGO,电池包等,据统计,一辆满配的新能源汽车上,最多可以有80个左右的零件可以使用到激光塑料焊接工艺,它已然成为了汽车工业一种极其普遍的加工工艺,在细微之处默默发挥至关重要的作用。

奥莱光电激光塑料焊接系统

激光塑料焊接的主要优势是有:

1)利用高能量密度的激光热源,实现塑料接合面温度的最佳化,以保证塑料激光焊接过程的高速度和高精度化。

2)通过激光束形状和尺寸的变化,可以将热影响区和接合区域控制到很小的程度。焊接区域的外表面看不到焊接形成的痕迹,也看不到由焊接所形成的损伤。

3)焊接前将零部件组装好,焊接过程非常容易。

4)对零部件的形状和尺寸没有限制,使零部件的设计自由度有一个飞跃性的提高。

5)焊接过程中没有震动,对于电子元件、医疗器械等震动敏感的零部件来说是非常有利的。

6)非接触加工(连接的零部件和热源没有物理性的接触),容易维持医疗及食品器械等的卫生安全。

7)激光光束传送自由度高,容易实现自动化。

8)不会产生有毒的烟雾等,焊接现场安全可靠。


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